IATF 16949 Revizyonu Elan Edildi: Döküm və Maşın Təchizatçılarına Təsir Edən Əsas Dəyişikliklər 2026-cı ildə qüvvəyə minir Yayımlanma tarixi: İyun 2026

Döküm Təchizatçılarına Təsir Edən Əsas Dəyişikliklər

1. Təchizatçıların İnkişafına dair Gücləndirilmiş Tələblər

Yenidən işlənmiş standart təchizatçının inkişafına daha çox diqqət yetirir. Döküm tədarükçüləri indi öz sub-təchizatçı bazalarının - xammal təminatçıları (töküm çuqunu, ərinti elementləri), alətlər istehsalçıları və istilik müalicəsi subpodratçıları da daxil olmaqla aktiv monitorinq və təkmilləşdirmə nümayiş etdirməlidirlər. Bu, sənədləşdirilmiş təchizatçı göstərici kartlarının saxlanması, vaxtaşırı yerlərdə auditlərin aparılması və bütün Tier 2 və Tier 3 təchizatçıları üçün düzəldici fəaliyyətin izlənməsini həyata keçirmək deməkdir.

İnteqrasiya edilmiş tökmə-plus emal qurğuları üçün bu bir üstünlükdür: tökmə və CNC emal bir keyfiyyət sistemi altında olduqda, xarici sub-təchizatçı interfeyslərinin sayı azalır və uyğunluğu sadələşdirir.

2. Təhlükəsizliyin vacib komponentləri üçün təkmilləşdirilmiş izlənilmə

Yenidən nəzərdən keçirilməsi təhlükəsizlik baxımından kritik və ya tənzimləmə baxımından kritik olaraq təyin edilmiş komponentlər üçün izlənilmə tələblərini gücləndirir. Döküm təchizatçıları üçün bu o deməkdir:

• Daxil olan xammal istilik partiyasından hazır emal edilmiş hissəyə qədər tam material izlənilməsi
• Tam istehsal qeydləri ilə əlaqələndirən fərdi hissənin markalanması və ya partiyanın identifikasiyası
• Yoxlama qeydlərinin minimum 15 il müddətində saxlanması (əvvəlki versiyada 10 ildən artmışdır)
• Müştərilərin tələbi ilə nəzərdən keçirilməsi üçün real vaxt rejimində SPC məlumatlarının mövcudluğu

Sükan düyünləri, əyləc kaliperinin gövdələri, asma komponentləri və digər təhlükəsizlik baxımından kritik tökmələr tam olaraq bu gücləndirilmiş izlənilmə əhatə dairəsinə düşür.

3. Saxta hissələrin qarşısının alınması

Yeni bənd tədarükçülərdən saxta materialların və komponentlərin istifadəsinin qarşısını almaq üçün prosesləri həyata keçirməyi tələb edir. Tökmə zavodları üçün bu, ilk növbədə daxil olan xammalın yoxlanılmasına təsir göstərir - ərintilərin yoxlanılması üçün müsbət material identifikasiyasının (PMI) həyata keçirilməsi, bütün metal girişləri üçün sertifikatlaşdırılmış təchizatçı siyahılarının saxlanması və hurda və ya dəyirmandan tökmə zəncirinin sənədləşdirilməsi.

4. Rəqəmsal Keyfiyyət Qeydləri və Məlumatların Bütövlüyü

Yenilənmiş standart elektron keyfiyyət məlumatlarının idarə edilməsi sistemləri üçün açıq tələbləri təqdim edir. Kağız əsaslı qeydlərə hələ də icazə verilir, lakin sənədləşdirilmiş məlumatların bütövlüyü protokolu ilə dəstəklənməlidir. Döküm təchizatçıları üçün bu o deməkdir:

• Axtarıla bilən rəqəmsal formatda saxlanılan CMM yoxlama məlumatları
• İstilik müalicəsi sobası qrafikləri, müdaxiləyə qarşı davamlı vaxt ştampları ilə elektron şəkildə saxlanılır
• SPC nəzarət diaqramları kağız jurnallar deyil, real vaxt rəqəmsal sistemlərdə saxlanılır

5. Müştərinin Xüsusi Tələbləri ilə Təkmilləşdirilmiş PPAP Alignment

PPAP prosesi indi hər bir müştərinin xüsusi tələbləri (CSR) ilə daha aydın uyğunlaşma tələb edir. Döküm təchizatçıları hər bir OEM-ə xas tələbi daxili proses nəzarətinə uyğunlaşdıran KSM matrisini saxlamalıdırlar. Çoxsaylı OEM-lərə xidmət göstərən təchizatçılar üçün – məsələn, həm Avropa, həm də Amerika avtomobil müştəriləri üçün hissələri istehsal edən tökmə zavodu – bu KSM matrisi kritik sənədə çevrilir.

Sənaye Cavab və Tətbiq qrafiki

Sənaye assosiasiyaları bildirirlər ki, dəyişikliklər əhəmiyyətli olsa da, yetkin keyfiyyət sistemlərinə malik yaxşı hazırlanmış təchizatçılar 12 aylıq tətbiq pəncərəsi ərzində keçid edə bilməlidirlər. IATF qeyd edib ki, 2026-cı ilin sonunda başlayan nəzarət auditləri yeni tələblərə uyğunluğu qiymətləndirəcək.

"Artıq bir dam altında inteqrasiya olunmuş tökmə və emal işlərini həyata keçirən tökmə təchizatçıları bu təkmil tələblərə cavab verməkdə struktur üstünlüyünə malikdirlər", - IATF tərəfindən sertifikatlaşdırılmış əsas registratorun baş auditoru izah edir. "Ərimə və tökmə prosesindən son emal və yoxlamaya qədər bütün prosesə nəzarət etdiyiniz zaman izlənilə bilənlik tökmələrin müstəqil təchizatçılar arasında hərəkət etməsi ilə müqayisədə daha sadə olur."

Döküm Təchizatçıları üçün Tövsiyələr

1. Növbəti nəzarət auditindən əvvəl yenidən işlənmiş standarta qarşı boşluqların qiymətləndirilməsini aparın
2. Xammalın yoxlanılması proseslərini PMI avadanlığı ilə təkmilləşdirin
3. Rəqəmsal keyfiyyət məlumat idarəetmə sistemlərini tətbiq edin və ya təkmilləşdirin
4. Sub-təchizatçının inkişaf sənədlərini nəzərdən keçirin və yeniləyin
5. KSM matrisinin bütün avtomobil müştəriləri üçün aktual olduğunu yoxlayın

Ruican haqqında

Ningbo Ruican vahid keyfiyyət idarəetmə sistemi altında inteqrasiya olunmuş dəqiq investisiya tökmə və CNC emal imkanları ilə IATF 16949 sertifikatını saxlayır. 17+ illik istehsal təcrübəsi ilə şirkət bütün avtomobil müştəriləri üçün materialın tam izlənməsini, rəqəmsal CMM yoxlama qeydlərini və tam PPAP sənədlərini təmin edir. Təchizatçıların ixtisas sorğuları üçün www.kstcasting.com saytına daxil olun.